制藥廢水的處理既要“堵”也要“疏”。醫(yī)藥企業(yè)正在向清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，不斷調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。政府還給予企業(yè)優(yōu)惠政策，使科研成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力，提高原材料轉(zhuǎn)化率。制藥廢水污染問題總有一天會得到解決。然而，對于制藥企業(yè)來說，首要任務(wù)是從實際出發(fā)，使制藥廢水得到處理。

　　制藥工業(yè)廢水主要包括：抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。排放總量有增無減，成分復(fù)雜度不斷提升，新型污染物日益增多，有機污染物種類多，COD值和BOD值高且波動性大，廢水的BOD/COD值差異較大，懸浮物和NH3-N濃度高，色度深，含有難生物降解和毒性物質(zhì)等諸多特點，使得制藥廢水成為工業(yè)廢水處理中名副其實的“硬骨頭”。

　　由于制藥廢水的多重屬性，單一的處理技術(shù)具有局限性，已經(jīng)無法滿足復(fù)雜多樣的處理需求，多種技術(shù)的優(yōu)化組合(物化法+化學(xué)法+生化法組)成為近年來的研究重點。萊特萊德利用Wastout微波高效沉淀技術(shù)、Neterfo極限分離技術(shù)對生化后的制藥廢水進(jìn)行深度回用處理，解決了制藥廢水排水量大、限排的問題，同時還能實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，幫助企業(yè)減少成本投入。

　　萊特萊德制藥廢水處理工藝優(yōu)勢：

　　1、Wastout微波高效沉淀技術(shù)：集成化程度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。

　　2、定制化設(shè)計：定制化極限分離膜元件，通量高，能耗低。

　　3、極限分離技術(shù)：在高TDS工藝段，維持高回收率、高抗污染性能。蒸發(fā)/結(jié)晶的負(fù)荷小。

　　針對制藥廢水的現(xiàn)狀，制藥行業(yè)應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運行維護(hù)等因素，改進(jìn)制藥廢水處理技術(shù)，努力實現(xiàn)“零排放”目標(biāo)。

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　　編輯：柒柒 技術(shù)：木子